Input Bahan: Bahan mentah dimasukkan ke dalam salur masuk.
Mencampurkan: Bahan-bahan diangkat ke pengadun melalui sistem penyusuan vakum untuk mencampurkan.
Pengembangan:Selepas bercampur, bahan memasuki-penyemperit skru berkembar untuk pengembangan. Model dan keluaran extruder boleh dipilih mengikut keperluan sebenar, biasanya antara 100 kg/j hingga 500 kg/j.
Memotong:Bahan yang dikembangkan dipotong menjadi cincin atau jalur oleh mesin pemotong.
Pengeringan: Produk yang dipotong memasuki pengering katil terbendalir untuk pra-pengeringan lembapan permukaan, dan kemudian dihantar ke ketuhar untuk dibakar melalui sistem penghantar pneumatik.
Pembakaran: Pembakaran berlaku dalam ketuhar, biasanya ketuhar elektrik, dengan suhu boleh laras antara 0-200 darjah Celsius.
Salutan dan Perasa Sembur: Selepas dibakar, produk memasuki mesin pengering semburan untuk disalut dengan sirap dan perasa lain dan dikeringkan pada kandungan lembapan tertentu.
Penyejukan: Akhir sekali, produk disejukkan oleh penyejuk untuk mencapai produk akhir.
Peralatan Utama Termasuk:
Mesin Pencampur: Digunakan untuk mencampur bahan mentah.
Penghantar Skru: Menggunakan penghantar skru untuk memastikan pencampuran sekunder yang seragam dan penyusuan yang mudah dan pantas.
Twin-Screw Extruder: Melakukan proses penyemperitan.
Penghantar atau Lif Pneumatik: Mengangkut produk separuh siap-ke ketuhar.
Ketuhar Berbilang-Lapisan: Digunakan untuk membakar; kebanyakannya ketuhar elektrik dengan suhu boleh laras.
Skrin Bergetar: Menapis keluar produk yang rosak dan serpihan (pilihan).
Talian Perencah: Termasuk dram segi lapan, dram silinder,-dram pengangkat roller tunggal,-dram roller dsb., dikonfigurasikan mengikut volum pengeluaran dan sifat produk.
